注塑生产时原料混合常识介绍

一．目的：规范混料操作，稳定生产状况。
二．适用范围：适用于注塑部混料人员的作业。
三．职责：
　　按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料，保证混出的料均匀，无杂质杂料等，并且能及时供应生产用料。
四．流程：
五．作业控制：
　　a．注意安全生产，开机前检查设备状况，定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，
　　不用或下班时须关掉电源；白矿油及其他易然品必须封闭分开放置；
　　b．每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理，
　　然后用白色棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白色棉布擦净。
　　c．配料时，须查看配料单、标识与实物，如果一致，才可进行混料，不可随意更改配料单；
　　d．需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确；
　　e．注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序
　　和时间为：
　　加入顺序?时间（搅拌）总时间
　　①．原材料+水剂（扩散油等）2分钟
　　②．粉剂（色粉、扩散粉）4分钟?6-8分钟
　　③．加颗粒料（水口料等）1.5分